注塑模具 模具結(jié)構(gòu)基本知識

更新日期：2020-06-15 09:18:24

隨著工業(yè)的發(fā)展，模具設(shè)計和模具制造技術(shù)也取得了長足進步，“模具是工業(yè)之母”所以模具的重要性也日益被人們所認識。模具加工技術(shù)的革新，各種模具新材料的廣泛應(yīng)用，模具零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化等，都迫使我們在設(shè)計上要更快，更準(zhǔn)的適應(yīng)模具的發(fā)展。

作為注塑模具工藝人員，以下幾個基本知識你都知道嗎？

 一、塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)

塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。

定義﹕模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

二、相關(guān)的一些中英文對照

CAV.NO 第幾號模窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口 CAVITY 型腔

三.產(chǎn)品功能

A.首先,你要搞清楚你面對的產(chǎn)品類型;(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它的行業(yè)安全標(biāo)淮/測試標(biāo)淮等都是不同的;這些都會影響到你以后作圖的.

B.其次,在滿足產(chǎn)品功能的前提下盡可能的將圖用的簡單化,考慮到以后模具的便于制造與維修;

四.其它相關(guān)知識

A.對注塑工藝要有相關(guān)了解;(如經(jīng)常有頂白/頂高/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水等)

B.對塑料/五金的相關(guān)知識要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對設(shè)計中各個零件的要求來選材料是很重要, 這將影響以后你所設(shè)計的產(chǎn)品的成本,可靠性等;

注塑件缺陷的原因及其補救方法

填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑過程缺少某些細節(jié)。

2.可能出現(xiàn)問題的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺桿在行程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼在料斗喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模溫太低。 (13).沒有清理干凈模具的防銹油。

(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

3.補救方法

(1).增加注塑速度。

(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。

(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。

(5).檢查運作是否穩(wěn)定。

(6).增加熔膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注塑速度。

(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。

(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。

(11).增加螺桿向前時間。

(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。

(13).用較大的注塑機。

(14).適當(dāng)升高模溫。

(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。

(16).檢查或更換止退環(huán)。