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汽車塑料模具分類及注塑加工工藝

更新日期:2020-07-31 08:19:07

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汽車常用的塑料配件有濾清系統(tǒng),汽車內(nèi)飾件,座椅,空調(diào)系統(tǒng)等等,這些配件很多都會用到汽車塑料模具,而汽車塑料模具有很多種分類,按照塑料制成型加工的方法不同可以分為:注射模、壓縮模、傳遞模和擠出模。

河南省永豐模具有限公司對汽車內(nèi)飾件、座椅、空調(diào)系統(tǒng)、濾清器系統(tǒng)、充電裝、保險盒、無人機外觀件、寵物用品、儀器儀表殼、烘焙食品包裝盒、墻體開關(guān)等產(chǎn)品的模具研發(fā)設(shè)計及制造有著豐富的經(jīng)驗。 主要成型加工方法為注射模。今天永豐小編主要跟大家講一下汽車塑料模具注射模成型加工工藝,希望能夠結(jié)交汽車塑料模具精英,攜手共闖汽車塑料注塑模具行業(yè)

制造塑膠模具 各類產(chǎn)品外殼模具設(shè)計開發(fā) 塑料注塑模具生產(chǎn)加工

  一、注射模

注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是,將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融,在注射機的螺桿或柱塞推動下,經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用,注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件,而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用于熱塑性塑料的成型,近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型。

二、汽車塑料模具注塑加工工藝

  

 一般情況下,汽車注塑模具分類:兩板模、三板模、熱澆道。

特點及使用場合:

兩板模:最常用、三板模:成品表面針點進膠或進膠墊偏心、熱澆道:無流道,可減少廢料及增加注射壓力。

模具加工方法主要有鍛造、銑削加工、鉆孔、磨削加工、電火花加工、線切割等。

電火花加工:

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工。

切割加工:

線切割加工的基本原理是利用移動的細(xì)小金屬導(dǎo)線(銅絲或鉬絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電,通過計算機進給控制系統(tǒng)。配合一定濃度的水基乳化液進行冷卻排屑,就可以對工件進行圖形加工。

一、數(shù)控銑床一般用于模具粗加工以及外觀要求不是很高的面如產(chǎn)品背面--公模面等。

二、電火花加工一般用于加工數(shù)控銑床難以加工的曲面、和加強肋等。

三、線切割加工一般用于加工形成卡勾的斜銷、形狀不規(guī)則的通孔、窄縫的工件等。

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