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交期臨近 注塑調(diào)機(jī)師傅為什么總要抱怨?

更新日期:2017-05-19 14:30:32

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試模的主要步驟

五一前有一批模具要交貨,現(xiàn)在五月中旬又有一批模具要交貨。負(fù)責(zé)調(diào)機(jī)的師傅抱怨到“真可把設(shè)計(jì)部搬到注塑機(jī)旁邊,每出一穴產(chǎn)品都要記錄,看是否合格,然后與設(shè)計(jì)師傅、鉗工師傅溝通商議。我這兩條腿走的酸痛,真不想走了!”試模看似不重要的環(huán)節(jié),它確是:是否可以順利交模與批量生產(chǎn)必經(jīng)之路。我們的付出是值得的。

為了避免量產(chǎn)時(shí)無謂地浪費(fèi)時(shí)間及困擾,的確有必要付出耐心來調(diào)整及控制各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序,有利用于建立日常的工作方法。

1.查看料筒內(nèi)的塑料是否正確無誤,及有否依規(guī)定烘烤(試模與生產(chǎn)若用不同的原料,很可能得出不同的結(jié)果)。

2.料管的清理務(wù)求徹底,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)。因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。

3.調(diào)整壓力及射出量,以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊,尤其是還有某些模穴制品尚未完全凝固時(shí)。在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下,因?yàn)槌淠B噬晕⒆儎?dòng),可能會(huì)引起甚大的充模變化。

4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來,即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上??衫眠@段時(shí)間來查看制品可能發(fā)生的問題。

5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于澆口塑料凝固的時(shí)間,否則,制品重量會(huì)降低,而損及制品的性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí),螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長,以便壓實(shí)制品。

6.合理調(diào)整減低總加工周期。

7.把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,以至穩(wěn)定,然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品,在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量,并按模穴分別放置,以便測試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差(對多穴模具尤有價(jià)值)。

8.將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸(應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量)。

9.把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較,應(yīng)注意:

(1)制品尺寸是否穩(wěn)定;

(2)是否某些尺寸有增加或降低的趨勢,而顯示機(jī)器加工條件仍在變化,如不良的溫度控制或油壓控制;

(3)尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。

10.如果制品尺寸不再變動(dòng),而加工條件也正常,則需觀察是否每一模穴的制品其質(zhì)量都可被接受,其尺寸都能在允許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下,以便檢查模具的尺寸是否正確。

 

記錄試模過程中所得到的參數(shù)

記錄且分析數(shù)據(jù),以作為修改模具及生產(chǎn)條件之需要,且為未來量產(chǎn)時(shí)之參考依據(jù)。

1.使加工運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長些,以穩(wěn)定熔膠溫度及液壓油溫度。

2.按所有制品尺寸的過大或過小以調(diào)整機(jī)器條件,若縮水率太大及制品顯得射料不足,也可資參考以增加澆口尺寸。

3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正之,若模穴與澆口尺寸尚屬正確,那么就應(yīng)試改機(jī)器條件,如充模速率、模具溫度及各部壓力等,并檢視某些模穴是否充模較慢。

4.依各模穴制品之配合情形或模芯移位,予以個(gè)別修正,也許可再試調(diào)充模率及模具溫度,以便改善其均勻度。

5.檢查及修改射出機(jī)之故障,如,油泵、油閥、溫度控制器等等的不良都會(huì)引起加工條件之變動(dòng),即使再完善的模具也不能在維護(hù)不良的機(jī)器發(fā)揮良好工作效率。

在檢討所有的記錄數(shù)值之后,保留一套樣品,以便校對比較已修正之后的樣品是否改善。妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗(yàn)的記錄,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動(dòng)作時(shí)間、螺桿加料時(shí)期等,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

目前,工廠試模時(shí)往往忽略模具溫度,而在短時(shí)試模及將來量產(chǎn)時(shí),模具溫度最不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品的尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以掌握,將來量產(chǎn)時(shí)就可能出現(xiàn)困難。

 

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